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（来源：中南韶钢）

轧材厂

把“算账经营”落实到岗位上

人人“为一分钱而努力”

修旧利废、工艺优化、隐患防控

责任压到岗、指标算到人

以岗位上的微小创新为切入点

深挖成本管控潜力

全力打好降本增效攻坚战

1

旧备件“再上岗”，新设备零采购

离线二切设备改造任务下来，采购清单也跟着摆上桌：变频器、操作台、控制电缆，笔笔都是钱。设备管理室和维检车间没急着下单，先奔厂里的闲置库房。

攻关小组钻进库房逐项盘点：变频器通电试，操作台拆开看，能用的留下；几百米旧电缆一段段做绝缘、耐压测试，数据合格才敢用。设计时反复改方案，让旧件和新系统精准配对；施工挤生产间隙，在窄空间里敷缆、接线，一根根接稳。上料辊道新旧控制逻辑怎么兼容、安全怎么保，问题一个个冒出来，攻关小组翻资料、自己编程序、一遍遍改逻辑，在近乎零采购的情况下把技术关卡全攻下来。一次性试车成功，参数全部达标，省下采购费数万元。

2

自制挡火墙，节省费用3万元

板材加热炉挡火墙，原设计厚160毫米，作用是阻隔热、护辊道。但墙自重太大，锚固件高温氧化腐蚀，加上烟气、氧化铁皮侵蚀和板坯撞击，容易开裂脱落。引发炉门变形、密封件烧损、传动机构受热卡滞。

按惯例，这道墙可以外委重做，维检车间算了算工期和费用，决定自己动手。改成50毫米薄型结构，自重轻、热应力小，锚固件负荷降下来，大块脱落从根上解决；浇注料改为现场搅拌、浇注、成型，严控配比和施工质量，结构更密实，抗冲刷、抗热震；外形收在辊道底板以内，不碰运行。又加装专用吊装空位、自制装夹垫板，起吊稳、对位准。

改造后，加热炉运行更稳定，停机检修时间缩短，板坯加热质量提升，省下外购构件和外委施工费 3 万余元。

一笔旧件

一堵薄墙

两处小革新

省下的是真金白银

轧材厂将继续秉持

 “一切成本皆可降”

立足岗位深挖点滴潜力

把成本攻坚的部署一步步落到位

编辑：@芭扎嘿

图文：@李丽莹 @林国兴 @孙建军

支持：@官微梦幻之队 

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