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重庆南川常压页岩气田现场，操作人员在智能中控台轻点鼠标下达指令，通过全自动控制系统，固井车、供灰供水等模块精准响应，实现“一键固井”。这套系统把作业装备接入网络，可提供全天候状态监测、作业远程支持、故障告警、远程运维和预测诊断等服务。

2025年5月，石化机械与石油工程技术研究院联合开展的“一键固井”技术研发项目通过专家组验收，并在川渝工区完成10口井工业应用，作业精度提升至98%，设备购置成本降低35%，填补国内大功率智能固井技术空白。

2026年，石化机械在南川开展2500型固井车智能化升级，手动闸门换为电控液闸门，并加装视频监控和压力、液位传感采集系统。依托“一键固井”全自动控制系统，固井设计方案可直接推送至井场中控，系统自动下发控制参数，施工数据实时回传比对，固井作业不再依赖现场值守，避免了人工转录失误，实现过程可控、参数可追溯。

目前，该系统已在涪陵、胜利、长庆等油气田及渤海海域推广应用；今年在南川累计完成现场作业27井次，施工成功率100%，固井优良率100%。

从现场值守到中控一键操作

固井作业自动化、智能化水平持续提升

石化机械将继续推进技术攻关

为油气资源安全高效开发

提供更多数智装备支撑

供稿：朱  岩 

编辑：吴  州

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